2014-04-02

Incremento de la productividad, motivación y capacidad de planta en Apex Tool Group, utilizando metodología lean manufacturing

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http://hdl.handle.net/10614/5874
Title: Incremento de la productividad, motivación y capacidad de planta en Apex Tool Group, utilizando metodología lean manufacturing
Authors: Ocampo Solarte, Hernán, director
Keywords: Maestría en Administración de Empresas
Productividad del trabajo
Administración de la producción
Issue Date: 2-Apr-2014
Publisher: Universidad Autónoma de Occidente
Abstract: Este trabajo se realizó en la empresa Andina de Herramientas S.A.S, subsidiaria en Colombia de Ápex Tool Group, fabricante y comercializadora de herramientas manuales para los sectores agrícola, construcción, metalmecánica, electrónico y automotriz, está ubicada en el sector de Acopi Yumbo. . La compañía desde hace varios años viene afrontando una competencia fuerte de los países Asiáticos, especialmente de China, lo que ha generado una caída en las ventas en esta compañía, lo cual se ha notado tanto, que hace 2 años se tomó la decisión de dar por terminada la fabricación de 2 líneas de producto, y así dejar que la demanda nacional sea satisfecha por otros proveedores entre ellos China e India ya que sus costos son demasiados bajos. Por eso este trabajo se enfoca en el aumento de productividad y reducción de desperdicios lo cual ya se había empezado a cometer cuando se inició este estudio. En el trabajo que se presenta a continuación, se demostró la manera de combinar herramientas Lean Manufacturing en el proceso de involucrar los incentivos de producción con el objetivo de incrementar la productividad, llevando a un crecimiento de las cifras financieras de la compañía a tal forma que el antiguo modelo de incentivos sea desechado para re-direccionarlo hacia la manufactura esbelta. Este trabajo va desde un análisis de proceso a proceso mediante visualización y mapeo, generando necesidades de aplicación para metodologías que apuntan a la maximización de los indicadores de la compañía. Al mismo tiempo se orientó a trabajar por la cultura Lean, para que se muestre un sistema halado de procesos donde el personal operativo se involucra de tal forma que aporta diariamente a este incremento, con mentalidad de mejora continua. Para el trabajo de grado se realizaron 3 eventos Kaizen importantes aplicativos para comprobar el incremento de la productividad, demostrado por medio de indicadores y aplicando así mismo el nuevo modelo de incentivos llamado ahora “Participación de ganancias”. La línea que se analizó, fue la de fabricación de limas, esta cuenta con varios centros de trabajo que se mostraran más adelante en un diagrama de flujo. Uno de los centros de trabajo en el que se aplicó el evento fue en el centro de picadoras, incrementando el estándar en un 36 % haciendo que el flujo de unidades sea mayor, la eficiencia incrementó 10 puntos porcentuales. Otro centro de trabajo en el que se aplicó la metodología fue en el área de forjas, en la cual se redujo el gasto de mantenimiento en un 33%, redujo el tiempo de paradas de maquina en un 38% y el indicador de 5S´s del área mejoró 9 puntos porcentuales. Por último se trabajó en el centro de trabajo de Inyección, reduciendo el inventario en un 33% y una mejora 10 puntos porcentuales en el indicador de 5S´s. Finalmente con las mejoras realizadas en estas 3 áreas, ha representado para la compañía, un incremento en la rentabilidad notablemente creciente mes tras mes que va pasando, debido a la motivación del personal para alcanzar los objetivos globales de la compañía y así generar la participación de ganancias para los operadores
URI: http://hdl.handle.net/10614/5874
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