2013-08-23

Análisis energético de los sistemas de bombeo del molino uno de Cartón Colombia para una posible mejora de su eficiencia

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http://hdl.handle.net/10614/5249
Title: Análisis energético de los sistemas de bombeo del molino uno de Cartón Colombia para una posible mejora de su eficiencia
Authors: Hoyos, Hugo Cenén, director
Keywords: Ingeniería Mecánica
Mecánica de fluidos
Máquinas hidráulicas
Issue Date: 23-Aug-2013
Publisher: Universidad Autónoma de Occidente
Abstract: Smurfit Kappa Cartón de Colombia hace parte del Grupo Smurfit Kappa, uno de los mayores productores mundiales de empaques a base de papel. A nivel mundial, el grupo opera en 32 países (21 en Europa, 11 en las Américas), genera 41.000 empleos y sus ventas en 2011 fueron € 7.400 millones. En Colombia la compañía tiene un manejo integral del sistema productivo. Este parte de la operación forestal en zonas rurales, la recolección de material reciclable y la fabricación de productos, con los cuales garantiza a los clientes soluciones de empaque a su medida, que cumplen con sus expectativas en términos de calidad, servicio y sostenibilidad. La máquina uno de Smurfit Kappa Cartón de Colombia ubicada en Yumbo (Valle del Cauca) fabrica cartulinas para la elaboración de cajas plegadizas, materiales escolares y piezas de comunicación o exhibición. Dentro del proceso de elaboración de las cartulinas, se emplean bombas centrífugas para bombear pasta de pulpa. En el presente trabajo se establece un análisis completo de las bombas centriífugas del molino uno de Cartón de Colombia, que permita reducir consumos energéticos a partir de evaluaciones de los sistemas de bombeo, de las características de las bombas y de las condiciones de trabajo de las mismas; a través de métodos de medición de consumo eléctrico y cálculo del punto de operación de la bomba dentro de su curva característica y la curva de operación, esto es para dar opciones de análisis, a fin de determinar cómo mejorar la eficiencia del sistema de bombeo. La primera fase del proyecto consiste en clasificar las bombas de acuerdo a su criticidad, teniendo en cuenta parámetros como, tiempo promedio entre fallos y análisis predictivos, para enfocar el estudio a los equipos más críticos o menos confiables. La segunda fase consiste en dar recomendaciones de modificaciones como, velocidad de operación, diámetro de impulsores o finalmente en el cambio o selección de una nueva bomba, para mejorar la eficiencia del sistema; todas estas recomendaciones sustentadas en la reducción del consumo energético y aumento de la confiabilidad
URI: http://hdl.handle.net/10614/5249
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